不鏽鋼（gāng）屬於難加工材料，其切削性（xìng）能很差，這就對鑽頭的磨擦大，因（yīn）此鑽不鏽鋼的鑽頭需要耐熱,耐磨的材料且數控刀具刃口務（wù）必鋒利，故用一般的麻花鑽是不實用的，比（bǐ）較好是使用硬質（zhì）合金鑽頭、不（bú）鏽鋼斷屑（xiè）鑽（zuàn）頭這兩種（zhǒng）鑽（zuàn）頭。
硬質合金鑽頭的（de）優（yōu）點是無橫（héng）刃可減小軸向力50%，鑽心處前角為（wéi）正值，刃口鋒利且鑽心厚度增大，提高了鑽頭剛性，圓弧形切削刃及排屑槽分布合理便於切屑成小塊。
用硬質專合（hé）金鑽（zuàn）頭給不鏽鋼鑽（zuàn）孔相（xiàng）對比（bǐ）較適合，如果沒有（yǒu）硬質（zhì）合金鑽頭的話，使用普通鑽頭也可以鑽孔。不過要注（zhù）意在鑽孔時轉速要低一些，鑽（zuàn）頭的後角要磨的大一些並（bìng）把側刃磨窄，這樣可以減少側刃與孔壁的摩擦力（lì）。另（lìng）外在鑽孔（kǒng）時（shí）,能給（gěi）鑽頭加一些食醋,這樣鑽起孔來會比較容易些。
硬質合（hé）金鑽頭孔的直線性好,並且切入切（qiē）出長度短，刀片前刀麵上帶有多個坑狀斷屑槽，切削性（xìng）能（néng）良好，尤其是斷屑可靠,切（qiē）屑呈一致的碎卷屑。
內冷卻使（shǐ）切削液直接噴向鑽削（xuē）加工表麵，改善冷卻效果，排屑比較通暢。特別是（shì）可（kě）根據工件材料采（cǎi）用不同牌號的鋁用刀片,切削（xuē）速（sù）度達80-120m/min,鑽（zuàn）削比（bǐ）較輕快。
